電磁閥故障分析和解決

電磁閥故障分析和解決措施

   電磁閥在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)以下幾個問題，令我們頭疼不已，永嘉上正流體科技有限公司就這幾個問題做出分析和解答，供大家參考：

故障之一，閥后壓力不能調(diào)節(jié)：

　　①調(diào)節(jié)彈簧失靈；②煤氣電磁閥帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。
　　解決措施：需要靠及時檢查處理來預防。

故障之二，電磁閥不通。原因有：

　　①控制通道被雜物堵塞(通道細小，容易堵塞)；
　　②活塞因銹漬卡在高位置；雖上部受力，但不能向下移動，打不開主通道。
　　解決措施：活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。

故障之三、還有一種現(xiàn)象，就是閥后壓力脈沖波動，極不穩(wěn)定。

     解決措施：①這是高溫電磁閥輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故，應重新選擇閥徑相當?shù)拈y門。
    ②造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當；一種公稱壓力的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種，電磁閥后壓力就調(diào)不準了。

故障之四，電磁閥直通，不起減壓作用。原因有：
    ①活塞在某一位置(不是高位置)卡住；
　　②主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置(不是密合位置)卡住；
　　③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效；
　　④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置(不是密合位置)卡住，使活塞老是受壓力；
　　⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；
　　⑥膜片因疲憊或損壞而失靈。
　　解決措施：對于減壓閥，特別要按期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時除去；電動執(zhí)行活塞環(huán)損壞應更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應重新研磨；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認閥柄較粗，應用砂紙打磨。

 

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